Stanje operacije Ukrštene kablovne konektore

6-10kV visokonaponski naponski kablovi se naširoko koriste u projektima za očuvanje vode i sistemima napajanja. Njihovi netaknuti zglobovi i pribor su veoma važni za sigurnost, ekonomiju, pouzdan rad elektromehaničke opreme i sigurnost napajanja.

U većini slučajeva dokazano je da su dobro dizajnirani i razumno konstruirani kablovski zglobovi izdržljivi.

Međutim, zbog jakog kapaciteta nošenja struje i visoke jačine struje, zahtjev kvaliteta konekcije provodnika je strožiji.

Mehanički i električni uslovi potrebni za zglobove sve su stroži i viši, posebno za motorne kablove od 6-10kV. Na razne zglobove će utjecati veliki toplinski stres i struja kratkog spoja s visokim intezitetom i trajanjem.

Stoga, unakrsno povezani kablovski pribor nije dodatak, a kamoli sekundarna komponenta. Važan je i bitan kao i kabel, a također je i ključni proizvod u bliskoj vezi sa sigurnom operacijom.

Unakrsna kablovka je široko korištena u stranim zemljama. Iako se u Kini široko koristi samo više od 10 godina, još uvijek postoje neki problemi u ovom trenutku. Međutim, razvojem tehnologije, podudaranjem pribora, poboljšanjem kvaliteta i savršenstvo procesa, unakrsno povezani kabel je zamjenjujući uljno-papirni kabel širokim i dalekosežim izgledima za razvoj.

Analiza uzroka raseda dva ukrštena kablovska zgloba

Jer postoji mnogo vrsta, oblika i specifikacija kablovski pribor;

Neusmješten kvalitet;

Tehnički nivo građevinskog osoblja varira;

Operativni načini rada i uslovi kablovnih spojnica su različiti, što dovodi do različitih uzroka kvara unakrsnih kablovnih spojnica.

Zbog različitih medija ukrštenog kabela i kabela od ulja-papira, razlozi za otkazivanje zgloba su vrlo različiti. Glavni razlog zajedničkog kvara uljno-papirnog kabela je utjecaj izolacije, dok je glavni razlog zajedničkog kvara unakrsnog kabela konduktorski spoj.

Dozvoljena je visoka operativna temperatura za ukršteni kabel, koji izlaže više zahtjeve za spoj kabela i čini zajedničko grijanje istaknutijim.

Pretjerana kontaktna otpornost, brži porast temperature, veća toplota od disipacije topline čine oksidacioni film zgloba debšim, te čine kontaktni otpor većim i temperatura brže raste.

Tako začarani ciklus, tako da oštećenje sloja izolacije zgloba, formira fazu - do - faza kratki spoj, što rezultira eksplozijom.

Razlozi povećanja kontaktne otpornosti su kako slijedi.

1. Loša izmena.

Uglavnom se odnosi na kablovsko zajedničko građevinsko osoblje u konduktorsku vezu prije i nakon procesa izgradnje.

(1) Loš tretman kontaktne površine spajajućeg metala.

Bez obzira na ožičenu cijev ili cijev za povezivanje, zbog uticaja uslova proizvodnje ili skladištenja, često postoje nečistoće, burr i oksidni sloj na unutrašnjem zidu cijevi, koje ljudi ne shvataju ozbiljno, već imaju ozbiljan uticaj na kvalitet konduktorske veze.

Posebno, aluminijska površina je lako formirati sloj tvrdog i izolacijskog aluminijskog oksidnog filma, tako da je veza aluminijumskog provodnika od veze bakra provodnika kako bi se dodalo mnogo nevolja, proces je mnogo strujniji.

Glavni uzrok grijanja veza (prešanje, zavarivanje i mehaničke veze) su ključni faktori tehnologije i odgovornosti pored faktora performansi mašina i alata i materijala.

Građevinsko osoblje ne razumije mehanizam za povezivanje, ne strogo u skladu sa zahtjevima operacije, prouzrokovat će da veza ne može doći do električne i mehaničke snage.

Pokazalo se da što je kontaktna površina između preše i žice čišće, tanji će biti i oksidni film i to će biti manji kontaktni otpor kako se temperatura zgloba diže.

(2) Oštećenje provodnika.

Teško je skinuti unakrsnu izolaciju sloja zbog svoje visoke jačine. U procesu rezanja prstena konstruktori su rezati lijevo i desno nožem električara, ili ponekad jednostavno isjeći duboke tragove sa prstenovima od pile, što može prouzrokovati oštećenje žica zbog lošeg dohvata.

Iako nakon skidanja nije baš ozbiljno, oštećenja ili prijelom provodnika bit će otežena ili slomljena kada se završi on-line savijanje jezgre i prešanje peristalze. Nije lako naći nakon pritiska, a ozbiljno grijanje će biti uzrokovano zbog smanjenja sekcije.

(3) Kada je kondukter povezan, jezgra žice nije na mjestu.

Kada je kondukter povezan, dužina izolacije skidanja je potrebna za dodavanje 5mm u rupu dubine prešućeg metalnog alata. Međutim, zbog nestandardne dubine rupe proizvoda, dužina skidanja je lako nedostatna, ili zbog pozicije serije tokom prešanja, na kraju žice se formira praznina. Samo kroz debljinu zida metalnog alata dovodi do povećanja kontaktne otpornosti i kalorifikacije.

2. Nema dovoljno stresa.

Trenutno se u zajedničkom procesu i standardnom crtežu spominje samo broj press-jama na svakom kraju kablovske veze, ali područje i dubina press-jame nisu navedeni.

Građevinsko osoblje prema potrebnom broju jama pod pritiskom, efekt koliko nesigurno.

Bez obzira na vrstu pritiska, otpor zglobova je uglavnom kontaktni otpor, i veličina kontaktne otpornosti i veličina kontaktne sile i stvarnog kontaktnog područja, te upotreba alata za kompresiju vezana za izlaznu tonnage.

Glavni razlozi za nedovoljni pritisak konekcije provodnika su kako slijedi.

(1) Pritisak pres mašine je nedovoljan.

Posljednjih godina postoji mnogo prešnih mašina i proizvođača alata, upravljanje je haotično, ne postoji unified standard, pogotovo posljednjih godina, proizvodnja mehaničkih press kliješta, jama je uska, a pritisak je povezan s položajem gornjeg i donjeg prešnog umrijet ne može biti dosljedan;

Postoje neki proizvođači za kupovinu ili proizvodnju stranih tipova press kliješta, zbog implementacije stranih standarda, a domaća žica nominalna sekcija se ne prilagođava, kvalitet štampe je teško osigurati.

(2) Veliki jaz spajanja zlatnih okova.

U ovom trenutku, spojni okovi koje koristi većina jedinica unakrsnih kablovnih spoja su još uvijek terminali i ovce pod pritiskom koje proizvode konduktori tipa ventilatora za ulje-papirni kabel.

Teoretski gledano, efektivni dio kružnog i ventilatora u obliku jezgre je isti, ali u praktičnom kretnju, stiskajući efekat ove dvije je sasvim drugačiji.

Pošto je provodnik unakrsnog kabela uvrnuto kružno jezgro, ne može dostići dovoljno sile kompresije nakon što je komprimiran velikim jazom između unutrašnjeg promjera obično korištenog metalnog alata.

Kontaktni otpor je obrnuto proporcionalan primijenjenom pritisku i stoga će se povećati.

(3) Lažni i inferiozni proizvodi su lošeg kvaliteta.

Krivotvoreno i prljavo zlato ne samo materijalno nečist, grub izgled, lako se puca nakon pritiska, a specifikacije nisu ispravne, efektivna sekcija i istinski se umnogome razlikuju, u osnovi ne ispune zahtjeve kvalitete krimpinga, trčanje pod normalnim uvjetima, ozbiljno grijanje, fluktuacije tereta su vezani za grešku.

3. Nedovoljno presjeka dozvoljeno je nošenje kapaciteta ukrštenog kabela i uljno-papirnog kabela. Kada je temperatura okoline 25°C, izvlači se zaključak: ZQ2-3 ×240 uljno-papirni bakrena jezgra kabel se može zamijeniti YJV22-3×150 unakrsnim kabelom bakarnog jezgra.

Jer je dozvoljeni nosivi kapacitet YJV22-3×150 unakrsnog kabla 476A;

Međutim, dozvoljeni nosivi kapacitet ZQ2-3×240 ulja-papirni kabel je 420A, koji prelazi 56A.

Zlq2-3 ×240 se može zamijeniti YJLV22-31×50, Jer nosivosti unakrsnog aluminijskog kabla 3×150 iznosi 364A, dok je nosivi kapacitet ulja-papira 3×240 aluminijumskog kabla samo 320A, a unakrsni kabl je i dalje više od 44A.

Ako se koristi dozvoljeno učitavanje, 150mm2 ukršteni kabel je u osnovi isti kao i 240mm2 uljno-papirni kabel, ili 150mm2 ukršteni kabel može raditi samo normalno sa hardverskom vezom od 240mm2.

Može se vidjeti da će nedovoljni presjek konektora biti važan razlog za ozbiljno grijanje ukrštenog kablovnog zgloba.

4. Slabo disipiranje topline.

Izolacija zgloba tipa rane i raznih ljevanih tipova zglobova gusta je od sloja izolacije s ukrštenim kablom, a ljuska je također ispunjena smjesom, koja je najmanja vrsta spoja koji se skuplja toplinom, a izolacija i zaštitni sloj su više od dvostruko više od tijela kabela.

Na taj način, bez obzira na vrstu zgloba postoji poteškoća disipacije topline.

Toplinska otpornost izolacija materijala raznih zglobova u ovom trenutku je loša. Normalna working temperature J-20 gumenih samoljepivih traka ne prelazi 75°C.

J-30 je samo 90 ° C;

Stanje rada toplotno-skupljajućeg materijala je -50 ~ 100°C.

Kada je operacija kabla pod normalnim teretom, Temperatura unutar zgloba do 100 °C, kada je kabel u punom kapacitetu, temperatura jezgre kabela od 90 °C, zajednička temperatura može doseći 140 °C ili tako, kada temperatura poraste, spoj zadebljivanja oksidnog filma, kontaktni otpor se povećava, u određenom vremenu električne energije, pod djelovanjem zgloba izolacije materijala za izolaciju karbida , dovesti do neuspjeha.

Da sumiramo, povećavamo kontaktni pritisak, smanjujemo temperaturu operacije, čistimo površinu povezanih metalnih materijala, poboljšavamo strukturnu veličinu spajajućeg metala,

Uzrok i liječenje kvara ukrštenog kablovnog konektora

biranje visokokvalitetnog standardnog pribora, a stroga tehnologija konstrukcije ključni su faktori za smanjenje kontaktnog otpora.

Tri protumjere za poboljšanje kvaliteta ukrštenog spoja kabela

Zbog različitog okruženja i načina rada unakrsno povezanog kablovskog zgloba, povezana električna oprema i lokacija, kablovska oprema u materijalu, strukturi i procesu instalacije ima odličan izbor, ali sve vrste pribora imaju iste osnovne performanse, pa bi trebalo ojačati sljedeće mjere za poboljšanje zajedničkog kvaliteta.

(1) Moraju se odabrati kablovski dodaci sa naprednom tehnologijom, zrelom tehnologijom, pouzdanim kvalitetom i pogodan za korišteno okruženje i uvjete.

Moramo se oduprijeti oduprijeti lažnim i inferiornim proizvodima, fokusirati se na testiranje novih tehnologija, novih procesa i novih proizvoda, stalno sumirati i poboljšavati, te ih postepeno popularizirati i primijeniti iz godine u godinu.

(2) Usvojite privezne okove sa odličnim materijalima, specifikacijama i odjeljcima koji odgovaraju zahtjevima i mogu raditi sigurno i pouzdano.

Za terminal, treba birati što je više moguće, jer je terminalski dio velik, može smanjiti toplinu, ali i učinkovito riješiti vlagu otporan pečat.

Spojna cijev treba biti napravljena od bakarne šipke ili 1# aluminijskog automobila, a veličina bi trebala odgovarati promjeru jezgre ukrštajućeg kabela.

Posljednjih godina, omča pod pritiskom za ukrštanje kablovnih spojeva koje su pružile fabrike kablova u Changshi i Shenyangu pokazalo se da su učinkovite.

(3) Odaberite mašine za krimiranje i alate sa velikom krimirajućem tonom, dobrom anastomozom plijesni, dovoljnom pit područjem, te efektom krimpinga koji može odgovarati tehničkim zahtjevima.

Završite tretman interfejsa prije pritiskanja i nanesite provodnu pastu.

(4) Dobro obučeni i vješti kablovski tehničari koji su odgovorni za svoj rad i nadležni za izgradnju kablovske, instalacije, rad i održavanje.

Poboljšajte razumijevanje građevinskog osoblja o ukrštenom kabelu, poboljšajte njihovo razumijevanje karakteristika ukrštenih kablovskog pribora, studijsku tehnologiju, poboljšajte proces, formulišite specifikacije izgradnje, ojačajte kontrolu kvaliteta i osigurajte siguran rad.

Kako je vrijeme unakrsnog kablovskog nanošenja kraće, sorte kablovskog pribora, tehnička razina građevinskog osoblja, zajedno sa kontaktnom silom i stvarnim kontaktnim područjem zgloba je zajedničko trčanje različitih uvjeta rada i promjena, tako da je ukršteni kabel za široku raznolikost zajedničkih kvarova također nije identičan, osim vrućih pitanja , za probleme sa zaptivom, problem sa stresom, problem spojnice, probleme uzemljenja uzrokovane zajedničkim neuspjehom, također bi mu trebalo pridavati značaj.