Standard proizvoda i standard metode ispitivanja od emajlirane žice;
1. Standard proizvoda od emajlirane okrugle žice;
Standard serije Gb6109-90:
Standard proizvoda za emajliranu ravnu žicu: serija GB / T7095-I995
Standardna metoda ispitivanja za emajliranu okruglu i ravnu žicu: GB / T4074-1999
Pregled i ispitivanje emajlirane žice
Sadržaj pregleda emajlirane žice uključuje;
Pregled i mjerenje izgleda i dimenzija, ispitivanje performansi.
Svojstva uključuju mehanička, hemijska, termička i električna svojstva.
Sada uglavnom objašnjavamo izgled i veličinu.
1. (izgled) treba biti emajlirana površina žice glatka, boja i sjaj su jednoliki, bez čestica, bez oksidacije, užasa, Yin i Yang, crne mrlje, utječu na performanse nedostataka kao što je boja, linija reda treba biti uredna, glatka , usko oko mrežnog pladnja, a ne na njemu, slobodno ima puno čimbenika koji utječu na površinu i sirovine, boje, oprema, tehnologija, okoliš i drugi faktori.
Veličina 2.
2.1 Dimenzije emajlirane okrugle žice uključuju: vanjske dimenzije (osnova) D
Prečnik vodiča D
Odstupanje vodiča △ D
Zaobljenost vodiča F
Debljina filma boje t
2.1.1 Vanjski promjer se odnosi na;
Promjer vodiča mjeren prevlačenjem izolacijskog filma.
2.1.2 Promjer vodiča;
Odnosi se na uklanjanje izolacijskog sloja nakon metalne žice
2.1.3 Odstupanje provodnika;
Je li razlika između izmjerenog i nominalnog promjera tijela vodilice.
2.1.4 Nedržavna vrijednost (f) je maksimalna razlika između maksimalnog i minimalnog očitanja izmjerenog na svakom dijelu tijela vodilice.
2.2 Metoda merenja;
2.2.1 Mjerni alati;
Micron suva vaga, tačnost 0,001 mm
Emajlirana okrugla žica, d< 0,100="" mm,="" mjerna="" sila="">
DI - izmjerena sila oštrine 8 n 0,100 mm
Mjerna sila emajlirane ravne žice je 4-8n
2.2.2 promjer
2.2.2.1 (kružna linija) Kada je nominalni promjer vodiča D ≤0.200 mm, izmjerite vanjski promjer na 3 položaja na udaljenosti od 1m, zabilježite 3 izmjerene vrijednosti i uzmite prosječnu vrijednost kao vanjski promjer.
2.2.2.2 kada je nominalni promjer provodnika d> 0.200 mm, vanjski promjer se mjeri 3 puta na prosječnom opsegu duž linije svakog položaja udaljenog 1m, bilježi se 6 izmjerenih vrijednosti, a prosječna vrijednost je uzeti kao vanjski promjer.
2.2.2.3 (ravna linija) Dimenzije širokog i uskog ruba izmjerene su jednom na položajima od 100 mm3, a prosječna vrijednost tri izmjerene vrijednosti uzeta je kao vanjske dimenzije širokog i uskog ruba.
2.2.3 Veličina provodnika
2.2.3.1 (kružna linija) Kada je nominalni promjer vodiča d≤0.200 mm, uklonite izolaciju na 3 mjesta udaljena 1m bilo kojim postupkom koji ne oštećuje vodič i izmjerite promjer sekundarnog vodiča: uzmite njegov prosjek vrijednost kao promjer vodiča.
2.2.3.2 kada je nominalni promjer vodiča d> 0.200 mm, uklonite izolaciju bilo kojim postupkom koji ne ošteti vodič, izmjerite odvojeno duž tri položaja srednje pregrade opsega vodiča i uzmite prosjek tri izmjerene vrijednosti kao promjer vodiča.
2.2.2.3 Na razdaljini od 100 mm3 (ravne linije), uklonite izolaciju bilo kojim postupkom koji ne ošteti vodič, izmjerite veličinu široke i uske strane jednom, a za veličinu uzmite prosjek od tri izmjerene vrijednosti široke i uske strane.
2.3 proračun
2.3.1 Odstupanje=d stvarno mjerenje - D nominalno
2.3.2 Vrijednost F=maksimalna razlika bilo kojeg očitanja promjera izmjerenog na svakom dijelu vodiča
2.3.3 mjerenje t=D - D
Primjer 1. Postoji ploča boje qZ-2 / 1300.710mm;
Obloga žice, izmjerene vrijednosti su kako slijedi
Vanjski promjer.
0.780 0.778 0.781;
0.776 0.779 0.779;
Promjer vodiča;
0.706 0.709 0.712;
Izračunajte njegov vanjski promjer, promjer vodiča, odstupanje, vrijednost F, debljinu filma boje i procijenite je li kvalificirano.
Rješenje: D = 0,780 + 0,778 + 0,781 + 0,776 + 0,779 = 0,7796
D = 0,706 + 0,709 + 0,712 = 0,709 mm
Odstupanje=d stvarno mjerenje - D nominalno=0,709-0,710=-0,001mm
F = 0.712 0.706 = 0.006
T=D - D=0,779-0,709=0,070 mm izmjereno
Nakon mjerenja, veličina emajlirane žice odgovara standardnim zahtjevima.
2.3.4 ravna žica.
Zgusnuti film boje 0,11<& ≤0,16="">
Obični film za bojanje 0,06≤& ≤0,11 mm
Amax=+ delta +&pojačalo; Maks
BmaX=b + delta +&pojačalo; maX
Debljina filma boje smije premašiti& Maksimalno kada veličina vanjskog promjera A i B ne prelazi Amax Bmax
Odstupanje od nominalne veličine A (b)
A (b) 3,15 0,030 mm ili manje
3.155
6.30
12.5
Na primjer 2, postoji ravni qZYB-2/180 2,36 × 6,30 mm, izmjerena veličina,
A;
2.478, 2.471, 2.469 a;
2.341, 2.340, 2.340
B;
6.450, 6.448, 6.448, b;
6.260, 6.258, 6.259,
Pronađite debljinu filma, vanjski promjer, vodič i prosudbu.
Rješenje: A = 2.478 + 2.471 + 2.469 = 2.473
B = 6.450 + 6.448 + 6.448 = 6.449
A = 2.341 + 2.340 + 2.340 = 2.340
B = 6.260 + 6.258 + 6.259 = 6.259
Debljina filma;
A, ivica.
2,473-2,340=0,133 mm
B;
6.499-6.259=0,190 mm
Pored poluproizvoda sa skrivenim nedostacima ili neujednačenim specifikacijama, glavni razlog za diskvalifikaciju veličine provodnika je zatezanje žice u procesu bojanja: nepropusnost svakog dijela filca nije pravilno podešena ili žica i regulacioni točak rotacija nije fleksibilna, fino crtanje žice.
Veličina izolacije filma za farbu nije kvalificirana, uglavnom elastično podešavanje od filca nije prikladno ili neprimjeren kalup i kalup nije instaliran.
Pored toga, brzina postupka, viskoznost boje, sadržaj čvrstih sastojaka i druge promjene također će utjecati na debljinu filma.
3. Izvedba emajlirane žice
3.1 Mehanička svojstva: uključujući istezanje, kut odbijanja, mekoću i prianjanje, struganje boje, vlačnu čvrstoću i druge predmete.
3.1.1 Izduženje odražava plastična svojstva materijala koja se koristi za ocjenu stroge duktilnosti emajlirane žice.
3.1.2 Opružni kut, mekoća odražava elastičnu deformaciju materijala: koristi se za procjenu mekoće emajlirane žice.
Izduženje, povratni kut i mekoća odražavaju utjecaj kvalitete bakrenog materijala i stupnja žarenja emajlirane žice na istezanje emajlirane žice: glavni čimbenici povratnog kutnika su (1) kvaliteta žice: (2) utjecaj vanjske sile.
(3) Stupanj žarenja je povezan.
3.1.3 Čvrstoća filma za bojanje uključuje namotavanje i izvlačenje, odnosno dozvoljenu količinu deformacija crtanja filma bez prekida pri vlačnoj deformaciji vodiča.
3.1.4 Adhezija filma za boje uključuje: pucanje i ljuštenje, uglavnom ispitivanje sposobnosti prianjanja filma za boju na provodnik.
3.1.5 Ispitivanje otpornosti na ogrebotine emajliranog žičanog filma, odražavajući čvrstoću filma protiv mehaničkih ogrebotina.
3.2 Otpornost na toplinu;
Uključeni su testovi proboja toplotnog udara i omekšavanja
3.2.1 Termički udar emajlirane žice je toplotna izdržljivost emajliranog žičanog filma pod dejstvom mehaničkog naprezanja.
Čimbenici koji utječu na termički šok;
(1) Utjecaj boje, (2) utjecaj bakrene žice, (3) utjecaj postupka premazivanja
3.2.3 Karakteristike omekšavanja emajlirane žice mjere sposobnost emajlirane žice' film boje da izdrži toplinske deformacije pod dejstvom mehaničke sile, odnosno sposobnost filma boje pod pritiskom da se plastificira i postane mekan pod visokom temperaturom.
Učinak toplinskog omekšavanja i loma emajliranog žičanog filma ovisi o molekularnoj strukturi filma i međumolekularnim silama filma.
3.3 Električne performanse;
Uključite napon proboja: neprekidnost filma boje, ispitivanje jednosmerne otpornosti
3.3.1 Probojni napon odnosi se na kapacitet naponskog opterećenja koje nosi emajlirana žica u boji.
Glavni faktori koji utječu na napon proboja: (1), debljina filma: (2) zaobljenost filma, (3), stupanj stvrdnjavanja.
(4) Vanjske nečistoće u filmu boje.
3.3.2 Ispitivanje kontinuiteta bojenog filma naziva se i ispitivanjem rupe
Njegovi glavni faktori uticaja, (1) uticaj sirovina: (2) uticaj procesa rada: (3) uticaj opreme.
3.3.3 DC otpor odnosi se na vrijednost otpora izmjerenu po jedinici dužine.
Na trenutnu otpornost uglavnom utječu: (1) stupanj žarenja, (2) oprema za emajliranje.
3.4 Hemijska otpornost: otpornost na otapala i direktna otpornost na zavarivanje.
3.4.1 Otpornost na rastvarače odnosi se na općenito emajliranu žicu nakon namotavanja u zavojnicu: nakon postupka impregnacije otapalo u impregniranoj boji ima različit stupanj bubrenja na filmu boje pri višim temperaturama.
Hemijska otpornost emajliranog žičanog filma uglavnom ovisi o karakteristikama samog filma: pod određenim uvjetima postupak nanošenja boje ima određeni utjecaj na otpornost emajlirane žice na otapala.
3.4.2 Izravna izvedba emajlirane žice odražava sposobnost lemljenja emajlirane žice u procesu navijanja bez uklanjanja filma boje.
Glavni faktori koji utječu na svojstvo izravnog zavarivanja su: (1) utjecaj procesa, (2) utjecaj boje.
Samopregled 3.
Kako bi poboljšali kvalitetu proizvodnje kristala, spriječili i smanjili pojavu nesukladnosti i riješili čimbenike neusaglašenosti u proizvodnom procesu, operateri se posebno potiču na samokontrolu: samokontrola je inspekcija dimenzija , ožičenje i kvaliteta površine proizvoda (gotovi proizvodi, poluproizvodi i proizvodi od žice u procesu) prema tehnološkim postupcima.
6.1 Pregled prvog dijela;
U tavi;
Specifikacije: promijenite kalup, promijenite sirovine;
Specifikacija proizvodnje kristala tokom podešavanja procesa;
Dimenzije: Provjerit će se površina i ožičenje.
Na primjer, vučenje žice za kalup;
Prije svega, trebali biste potvrditi razumni kalup, nositi kalup nakon probnog povlačenja;
Provjerite odgovara li veličina navedenim zahtjevima i je li površina glatka i čista;
Provjerite ponovo nakon nekog vremena;
Operatori emajlirane žice na spoju;
Prvo treba izmjeriti veličinu gole žice.
Da li je površina glatka i čista;
Ima li kvarova, je li vod u dobrom stanju.
6.2 Tokom proizvodnog procesa, strogo će se poštovati pravila postupka i rada opreme, a&"; česta inspekcija GG",&"; česta ispitivanja GG"; i&"; česta inspekcija GG"; moraju se provoditi kako bi se osigurala konzistentnost proizvoda iznutra i izvana.
6.3 Inspekcija završetka;
Nakon što se proizvod proizvede, svaka ploča se pregledava u pogledu veličine, površine, linije i etikete.
Također su simulirani neki testovi za donošenje preliminarne prosudbe, poput malih specifikacija objema rukama za hvatanje žice, snažno povlačenje, dodirivanje žice rukom, bilo da je površinska dlaka;
Ako kosa pokaže da je elastičnost filma boje loša, linija velike specifikacije presavijena je na pola, savijte je li ludo.
6.4 Međusobni pregled. Pregledaju se proizvodi u procesu, poluproizvodi i proizvodi predati iz prethodnog postupka. Kvalificirani proizvodi će se prihvatiti, a nekvalificirani proizvodi će se odbiti.
6.5 Samo oni koji prođu samokontrolu i smatraju se kvalificiranima mogu se poslati inspektorima s punim radnim vremenom, a samo će jedan prsten biti pričvršćen za drugi prsten;
Provjera sloja po sloju: kako bi se smanjila pojava nekvalificiranih, samo zajedničkim naporima, svi provjeravaju, kako bi se postigla nulta kvaliteta kvarova, kako bi kupci bili zadovoljni, kako bi naši proizvodi bili u oštroj tržišnoj konkurenciji na mjestu .